Формовочная линия – в деле

На ООО «КЛМЗ» прошла презентация модернизации производственного процесса. Руководителям администраций, организаций и предприятий Кусинского района показали, как работает новый формовочный автомат с конвейерной лентой в литейном цехе.

Как мы уже писали, с прошлого года на машзаводе идет масштабная модернизация производства. Преобразование началось с литейного цеха. Здесь оборудована современная производственная линия автоматической формовки с двумя индукционными плавильными печами.

На прошлой неделе на заводе произошло значимое событие – презентация работы нового оборудования. На мероприятии присутствовало много гостей – руководители и представители администраций, организаций и предприятий нашего района, в числе которых были глава района Юрий Лысяков, председатель районного Собрания депутатов Евгений Шибаков и глава Кусинского городского поселения Алексей Чистяков.

Своеобразную экскурсию по обновленной производственной площадке для приглашенных провели акционер ООО «КЛМЗ» Дмитрий Фомченков, советник собственника завода Евгений Пицык и временно исполняющий обязанности исполнительного директора Никита Завьялов.

Для начала гостей познакомили с процессом формовки на новой автоматической линии. Под управлением оператора подготовленная формовочная смесь подается в приемный бункер. Автоматизированная система сама берет необходимое количество смеси и под воздействием сжатого воздуха формирует нижний и верхний песчаные комы. При помощи алюминиевой модели создается полость для заливки. Дальше происходит процесс уплотнения формовочной смеси при помощи гидравлического пресса. После этого модель извлекается, и форма отправляется на конвейерную ленту для заливки расплавленным металлом.

Пока делались формы, плавильщики подготовили металл для заливки. Так что гости смогли увидеть самое впечатляющее действо литейного цеха – разливку расплавленного металла по формам. Заливка форм производится прямо на конвейерной ленте. Двигаясь вдоль нее по специальной площадке, заливщики заполняют формы металлом с помощью ручных ковшей.

После этого будущие отливки по конвейеру двигаются к грохоту – специальной вибрирующей платформе, при помощи которой отлитые изделия очищаются от формовочной смеси. Движение конвейера рассчитано так, что к грохоту подъезжают уже остывшие отливки. Когда они очищаются от смеси, работники литейного цеха перекладывают их в банку – металлический контейнер для транспортировки.

Как отметил Никита Завьялов, сейчас за смену при помощи автоматической формовки удается изготовить до 800 отливок – колосников или роликов, в зависимости от того, какая используется модельная оснастка. В будущем планируется увеличить производительность до 1200 отливок.

В заключение мероприятия акционер предприятия Дмитрий Фомченков обратился к работникам завода.

– Чуть больше года назад, посмотрев и оценив условия труда и технологические цепочки производства, нами было принято решение о масштабной модернизации предприятия, – сказал Дмитрий Владимирович. – Усовершенствование производственного процесса началось с литейного цеха. И уже несколько месяцев новая автоматическая формовочная линия успешно функционирует. Это позволило увеличить производственные мощности и качество выпускаемой продукции. В следующем году мы планируем продолжить модернизацию производства на обрубном и стержневом участках литейного цеха, а также в ЦКО. Также, чтобы улучшить условия труда, на будущий год запланирован капитальный ремонт заводской столовой, после чего она вновь будет работать, обновим и душевые. А еще мы хотим возродить заводской музей.

Юрий Лысяков, глава Кусинского района:

– Всегда приятно принимать участие в таких мероприятиях, видеть, как развивается и растет предприятие, когда-то положившее начало образованию нашего города и района. Жизнь машиностроительного завода и города неразрывно связаны. Сегодня на предприятии трудятся около 200 человек, при этом набор сотрудников продолжается. Увеличение рабочих мест, усовершенствование производств – все это дает надежду району на дальнейшее развитие. Крепкие предприятия – основа нашей экономики. И серьезные намерения акционеров и руководства ООО «КЛМЗ» позволяют поверить в лучшее. Желаю заводу увеличения количества заказов и процветания, а сотрудникам – здоровья и роста заработных плат!

Отметим, в литейный цех машзавода продолжается набор специалистов с высшим и средне-специальным образованием. С июня этого года здесь была изменена системы оплаты труда, теперь она окладно-премиальная и не привязана к выпуску металла. Сейчас в зависимости от опыта, разряда и квалификации работники литейного цеха получают от 40 до 80 тысяч рублей.